脫漆劑型熱潔爐

簡(jiǎn)要描述：脫漆劑型熱潔爐是集脫漆劑化學(xué)方法和熱潔爐高溫焚燒的結合，使涂裝掛具脫漆脫塑變得更簡(jiǎn)單環(huán)保。

更新時(shí)間：2024-05-14

產(chǎn)品型號： LC01-00

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脫漆劑型熱潔爐工藝流程

放置于主分解室的工件在250~420℃的環(huán)境下，去除有機物涂層，表面無(wú)任何有機物涂層殘留。

包含“主燃燒室"、“副燃燒室"、“門(mén)"、 “防爆門(mén)"、“煙囪"、 “小車(chē)"、“水路系統"、“電控系統"、“燃氣系統"。

脫漆劑型熱潔爐主燃燒室和副燃燒室

剝漆爐主燃燒室即裂解室，即有機物在此處，由大分子長(cháng)鏈裂解為相對小分子短鏈，內部為缺氧的環(huán)境。從原理上理解為，將固態(tài)有機物裂解成氣態(tài)有機煙氣，從而達到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度，快速溫升區間約為室溫到250℃，程序控制溫升區間約為250℃到380℃，烘焙溫升區間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室，及有機煙氣在此處，小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化，環(huán)境相對為富氧的環(huán)境。從環(huán)境保護上理解為，將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產(chǎn)物，即二氧化碳和水蒸氣。從而達到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度參與主燃燒室的程序控制溫升段，溫度可達600至900℃。

爐門(mén)

隔絕外界環(huán)境，使主燃燒室保證缺氧，即不漏空氣，為主燃燒室的有序工作提供基本保障，門(mén)四周硬壓密封件為易損件，根據使用頻率更換。

我們將需要剝離分解的物品（掛具工件）放置在主分解室的小車(chē)上，在主分解室內通過(guò)一燃燒機的加熱，此處我們隔絕燃燒機火焰（采用通風(fēng)式耐火爐膛隔絕火焰，僅熱量輸出），使工件表面的有機物涂層逐漸分解為氣體（黑煙狀分解物），此過(guò)程需始終控制以保證分解物產(chǎn)生的速度與濃度，以保證氣體在進(jìn)入副燃燒室時(shí)可以被*處理。當氣體進(jìn)入副燃燒室，通過(guò)二燃燒機高溫處理（約在600-900℃的環(huán)境），補氧燃燒主要生成二氧化碳和水蒸氣排放。